
解決方案
Solution
充絨機上的應用
2023-01-30 16:43
▌設備簡介
現如今,羽絨制品已經走進千家萬戶,傳統的人工充絨在速度與精度上已經無法跟上充絨行業的發展。全自動充絨機與傳統人工充絨相比,在速度上有顯著的提升,精度上也更為精確;同時解決了傳統人工充絨引起的余絨亂飛、工作環境差等弊端,可以說在各個方面都有顯著的進步。與此同時全自動充絨機作為以 PLC 為控制核心的自動化設備,實現了從上絨、加絨、回絨、充絨的全自動化操作;配以高壓風機吸取羽絨、化纖等填充物,灌充羽絨被、羽絨服等被服制品。外觀上充絨機多采用不銹鋼外殼,配以擁有簡潔明了畫面的工業觸摸屏,使其外觀大方、整潔、經久耐用。
▌工作原理及設計
● 本系統由耐特可編程邏輯控制器 PLC、稱重模塊、人機交互界面、1 套伺服構成。
● 經過多次現場調試,最終全自動充絨機以 耐特 LTV3 系列 CPU 為控制核心,稱重擴展模塊與稱重設備相連,接收稱重傳感器的信號,試試讀取當前的余絨重量,輔以內部程序以實現重量的精確定量控制;充絨環節采用外接腳踏開關的形式實現充絨與充余絨的操作。再加上觸摸屏,輔以完善的界面以及清晰的權限劃分,加上配方功能數據庫的調用使全自動充絨系統更加強大、完善。
▌方案優勢
● 采用三稱頭或四稱頭可選工作模式,用戶可根據實際需要靈活選取工作模式;稱體之間相互循環工作,大大提升了充絨速度,相比于傳統的人工充絨速度提升 3~4 倍,比二代雙稱頭相比速度提升 30% 以上;
● 更高精度,采取無接觸稱重模式,單次充絨精度可達 ±0.01g;
● 充絨過程可實現插補功能,根據單格的誤差實現總體誤差補償;
● 充絨流程多算法,多方案靈活切換,可實現點充、直充、回絨等多模式工作,保證充絨的速度與精度;
● 完善的合理的裁片數據庫,支持多組裁片數據庫的存儲、下載,避免現場繁瑣的數據錄入;
● 充絨生產數據可以同步存儲,方便工人、工廠等統計生產情況,時刻了解生產動態;
● 工作穩定可靠,性能優良,成本低廉,性價比高,整個控制系統簡單易用。
▌項目應用的產品
名稱 | 型號 | 數量 |
PLC 可編程邏輯控制器 | LTV3 系列 CPU | 1 |
稱重擴展模塊 | LTV3 EM231 W2 | 2 |
HMI 人機界面 | 昆侖通泰 | 1 |
充絨機上的應用
▌設備簡介
現如今,羽絨制品已經走進千家萬戶,傳統的人工充絨在速度與精度上已經無法跟上充絨行業的發展。全自動充絨機與傳統人工充絨相比,在速度上有顯著的提升,精度上也更為精確;同時解決了傳統人工充絨引起的余絨亂飛、工作環境差等弊端,可以說在各個方面都有顯著的進步。與此同時全自動充絨機作為以 PLC 為控制核心的自動化設備,實現了從上絨、加絨、回絨、充絨的全自動化操作;配以高壓風機吸取羽絨、化纖等填充物,灌充羽絨被、羽絨服等被服制品。外觀上充絨機多采用不銹鋼外殼,配以擁有簡潔明了畫面的工業觸摸屏,使其外觀大方、整潔、經久耐用。
▌工作原理及設計
● 本系統由耐特可編程邏輯控制器 PLC、稱重模塊、人機交互界面、1 套伺服構成。
● 經過多次現場調試,最終全自動充絨機以 耐特 LTV3 系列 CPU 為控制核心,稱重擴展模塊與稱重設備相連,接收稱重傳感器的信號,試試讀取當前的余絨重量,輔以內部程序以實現重量的精確定量控制;充絨環節采用外接腳踏開關的形式實現充絨與充余絨的操作。再加上觸摸屏,輔以完善的界面以及清晰的權限劃分,加上配方功能數據庫的調用使全自動充絨系統更加強大、完善。
▌方案優勢
● 采用三稱頭或四稱頭可選工作模式,用戶可根據實際需要靈活選取工作模式;稱體之間相互循環工作,大大提升了充絨速度,相比于傳統的人工充絨速度提升 3~4 倍,比二代雙稱頭相比速度提升 30% 以上;
● 更高精度,采取無接觸稱重模式,單次充絨精度可達 ±0.01g;
● 充絨過程可實現插補功能,根據單格的誤差實現總體誤差補償;
● 充絨流程多算法,多方案靈活切換,可實現點充、直充、回絨等多模式工作,保證充絨的速度與精度;
● 完善的合理的裁片數據庫,支持多組裁片數據庫的存儲、下載,避免現場繁瑣的數據錄入;
● 充絨生產數據可以同步存儲,方便工人、工廠等統計生產情況,時刻了解生產動態;
● 工作穩定可靠,性能優良,成本低廉,性價比高,整個控制系統簡單易用。
▌項目應用的產品
名稱 | 型號 | 數量 |
PLC 可編程邏輯控制器 | LTV3 系列 CPU | 1 |
稱重擴展模塊 | LTV3 EM231 W2 | 2 |
HMI 人機界面 | 昆侖通泰 | 1 |